熱軋無縫鋼管丨小口徑熱軋無縫鋼管丨小口徑冷拔精密管
1.熱軋無縫鋼管主要生產工序：
管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢） →入庫
2.冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
熱軋和冷拔是生產無縫鋼管最常見的兩種生產手段，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜。
45#鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼，硬度不高比較容易進行需要的切削加工，在模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但是在使用之前需要進行相應的熱處理工藝。
45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面淬火（高頻淬火或者直接淬火），這樣就能得到需要的表面硬度。
厚壁鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。在多領域都有著相當廣泛的應用。
一般來說小口徑的無縫管外徑的規(guī)格都在6mm-89mm之間，壁厚在1mm-12mm之間。小口徑無縫管相對于其它的鋼管來說有著自己的優(yōu)勢可以用于一些特種作業(yè)等。小口徑無縫管是一種中空結構的鋼管，由于它的中空結構在一些加工工藝中可以大量的節(jié)省加工時常，更好的提高加工效率，降低加工的成本。
小口徑的無縫管的應用是十分廣泛的，在各種結構件以及機械零件中都會應用到小口徑無縫管，例如：石油鉆桿以及汽車傳動軸等等。其中根據加工方式的不同其生產出來的無縫管有著不同的物理特性以及化學特性同時它們的應用方向也有所差異。
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